近兩年來，我國金屬鎂投資熱居高不下，主要產鎂大省產能飛速增長，國內市場需求量卻增長緩慢。一些企業和專家認為，我國作為金屬鎂生產第一大國的風險正在不斷加大，應盡快加強鎂合金技術和產品研發，掌握在全球市場的話語權。

　　歐美需求快速下滑國內企業大幅減產金屬鎂及合金是目前最具開發利用潛力的綠色工程材料。雖然這個產業本身耗能較高，但是鎂合金卻比鋁合金性能更優越、質量更輕，應用領域已從汽車制造業、輕工業、冶金工業、電子工業和儀表制造業等擴展到大飛機、航天航空等領域，市場前景廣闊。

　　我國具有豐富的鎂資源，原鎂產能、產量和出口均居世界首位。2008年我國金屬鎂的產量達到63萬噸，占全球產量的85%以上，鎂錠價格一度超過每噸3萬元，金屬鎂企業盆滿缽滿。然而，2009年以來，金屬鎂主要產地山西、寧夏、陜西、河南等省區的出口量大幅度下滑，多數省份出口額同比下降50%以上。國外企業訂單也由季度訂單改為月訂單。

　　據山西省商務廳統計，今年前五個月山西金屬鎂出口2.48萬噸，下降71.6%，出口額7000多萬美元，比去年同期下降78.9%，拖累全省出口下跌7.1個百分點。

　　寧夏泰豐鎂業有限公司總經理馬金庭說，他的工廠產能達1.2萬噸，但是今年上半年僅生產2000多噸，開工率不到50%。不僅如此，去年6月份每噸鎂錠3.8萬元，最近鎂錠價格卻不到1.5萬元，同比下降60%，每噸虧損1000元至2000元。

　　據企業分析，造成鎂錠價格暴跌的主要原因是歐美市場需求量大幅下滑，目前我國鎂錠80%要靠出口，隨著歐美汽車工業不景氣，對鎂合金產品需求量下降，金屬鎂企業紛紛陷入停產。另外，國內的需求量最近幾年來雖然有所增長，但是消化的鎂錠量仍不大，加工技術和能力不足成了國內鎂合金產品市場開拓的軟肋。

　　寧夏中寧圣德華鎂業有限公司總經理秦杰認為，目前鎂錠價格仍然處于下跌趨勢，6月鎂錠價格已跌破1.48萬元，但是很多企業綜合成本是1.7萬元，企業虧損比較嚴重。由于資源稟賦不同，成本差異較大，一些地區企業的惡性競爭比較嚴重，競相壓價出口。

　　從目前鎂錠市場看，上游廠家普遍抱怨現在鎂錠價格偏低，基本已處在成本邊緣或者跌破成本，各地停產減產狀況一時不會改善。部分廠家手里壓貨，業內人士對現在鎂市場不看好，價格低位運行恐年內不會改善。受此影響，鎂粉、鎂合金市場持續低迷，鎂合金開工生產廠家依然很少。

　　熱錢暗流涌動金屬鎂投資風險加大目前，各產鎂大省都在鼓勵發展金屬鎂和鎂合金，從2008年、2009年的投資申報情況來看，金屬鎂投資熱情居高不下，不少省區都有打造全國乃至世界“鎂都”的計劃。

　　在寧夏，3家金屬鎂企業投資過百億元建設60萬噸鎂合金生產基地；在陜西，府谷縣建設40萬噸金屬鎂基地，打造全國金屬鎂第一大縣；在青海，青海鹽湖工業集團投資45億元建設40萬噸電解鎂基地。

　　有關人士認為，現在很多調控政策未定，一些企業抱著國家限制什么就趕快投資什么的心態，企圖搶占資源。盡管投資很熱，但是大多停留在生產原鎂階段，投資生產各種附加值高的壓鑄件、變形材等產品的企業少之又少，只有重慶一家鎂合金企業發展得比較好。

　　雖然國內市場發展也很快，未來汽車、摩托車、飛機、筆記本電腦等對鎂合金產品的需求也將逐步增加，但是大多數企業投資高端鎂合金產品的積極性不高，一方面是存在一些技術攻關問題，另一方面是市場不確定性很大，投資的風險也很大。從目前的情況來看，國內企業加工鎂合金零部件存在關鍵技術難題，前些年國內很多鎂合金科研立項并沒有形成很多實質性成果，而這些關鍵技術大多控制在日本、俄羅斯、德國等國家手里。

　　從今年6月起，氯化鎂、碳酸鎂、未軋鍛鎂等14種鎂產品已經被禁止出口。一些企業擔心，目前我國金屬鎂行業投資結構失衡會可能造成嚴重后果。在未來幾年內我國的產能會很快翻番，如果國內鎂合金研發、應用持續滯后，勢必造成資源、資金的嚴重浪費。

　　鎂合金加工技術落后國家扶持力度應加大盡管全球大部分金屬鎂都是我國生產，但是鎂價我們卻說了不算，主要原因還是我國加工技術落后。

　　中國鎂合金協會副會長、寧夏華盈礦業集團董事長朱建華說，我國冶鎂白云巖礦藏雖然比較豐富，但是品位高、規模大的礦藏不多，許多企業打著發展鎂合金下游產品的旗號，卻遲遲不建廠生產，為的就是跑馬圈資源。

　　鑒于鎂合金的巨大應用潛力，國家在“十五”期間將鎂及其合金技術列為科技攻關項目，如寧夏的鎂冶煉項目、重慶的鎂應用項目等，促進了鎂合金人才、技術和資本的聚集。但是很多企業反映，與發達國家相比，我國鎂合金應用規模還比較小，由于價格較高、市場較小，很多企業不敢投巨資研發新產品。

　　寧夏中寧圣德華鎂業有限公司總經理秦杰說，2008年國內市場原鎂消費量約16萬噸，同比下降近37%，國內產銷都呈下降態勢。

　　寧夏部分金屬鎂企業認為，汽車輕量化已經成為必然趨勢，而鎂合金