產(chǎn)品－紀(jì)念幣
紀(jì)念幣的制作工藝與流通幣非常不同。在南非造幣廠，流通幣的制作是一個(gè)自動(dòng)化而且高速度的生產(chǎn)過程，而紀(jì)念幣的制作過程非常慢而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。南非造幣廠紀(jì)念幣的制作主要有以下幾種材料：
銅包鋼
鎳包銅
標(biāo)準(zhǔn)純銀
22k金
24k金
24k金紀(jì)念幣的制作分為以下幾個(gè)階段

鑄造
金屬金在一個(gè)垂直連續(xù)的感應(yīng)電爐中進(jìn)行澆鑄，所用的坩鍋和鑄模都是由高級(jí)石墨制成的。
　模具中放置一個(gè)起動(dòng)棒，充當(dāng)熔煉過程中的塞子。融化的金屬依附于起動(dòng)棒，開始鑄造過程。當(dāng)達(dá)到合適的溫度，起動(dòng)棒帶動(dòng)凝固于其上的金屬被緩慢的從模具中抽出。
熔化的金屬在模具中凝固，隨著已凝固金屬的不斷拉出，熔化的金屬液也不斷填充到模具中，所以稱為連鑄。最后拉出的澆鑄好的金屬棒材，其斷面尺寸和長(zhǎng)度取決于所投入的黃金數(shù)量。

成功冶煉后的分級(jí)取決于：
化驗(yàn)
帶材的表面加工
凝固方式
鑄出帶材表面裂紋的多少

軋制：
鑄造工序過后，鑄出的棒材經(jīng)過清洗然后被軋制到所需要的厚度。這一過程通過軋機(jī)來實(shí)現(xiàn)。在這道工序中，鑄好的棒材被軋制成帶材。通過兩個(gè)軋輥的軋制，帶材的長(zhǎng)度增加而厚度減少。這一過程由兩個(gè)操作者人工控制，一人將帶材送入軋機(jī)而另一個(gè)人從軋機(jī)另一側(cè)將帶材拉出。
在操作過程中要非常小心以免表面污染同時(shí)也避免帶材表面劃傷。
每道次的壓下量要嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過帶材厚度的10％。當(dāng)達(dá)到所需厚度時(shí)，帶材經(jīng)過清洗并檢查表面缺陷。 現(xiàn)在帶材可以用來沖制坯餅了。

坯餅的沖制：
坯餅沖制過程就是從帶材上切割下圓形坯餅。沖床上安裝沖具和刀具，根據(jù)所需直徑，由一個(gè)操作者進(jìn)行人工操作。
在操作過程中要分外小心，避免表面劃傷，并且盡量得到坯餅的最大產(chǎn)出率。沖制后的坯餅要單枚進(jìn)行檢查，包括重量、直徑及視覺效果。
然后將坯餅置于退火爐中退火以降低硬度。退火爐是末端開口的鋼帶爐，分為加熱區(qū)和冷卻區(qū)，并通入連續(xù)的惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。退火后，坯餅置于熱酸溶液中以去除表面污物。

拋光：
拋光是將每個(gè)坯餅表面磨拋到高度光亮，以得到精致表面的一個(gè)過程。將坯餅逐個(gè)放置在特制的夾具上以避免坯餅間的相互碰撞而磨損。將放置好坯餅的夾具置入旋轉(zhuǎn)的，多邊形的容器中，同時(shí)放入拋光劑和磨料。磨料包括各種不同形狀的不銹鋼珠。將拋光好的坯餅取出，并從夾具上取下來，檢查表面質(zhì)量。如果表面質(zhì)量合格則逐個(gè)進(jìn)行手工干燥，然后放于特殊的盤子里，待下一工序的壓印。

壓印：
在壓印過程中，坯餅通過兩個(gè)印模的同時(shí)作用壓印出圖紋，一個(gè)用于壓印硬幣的正面，另一個(gè)用于壓印硬幣的反面。帶絲齒的模套限制金屬的徑向流動(dòng)。
坯餅壓印采用曲柄連桿式壓力機(jī)的多次壓印來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)硬幣直徑的大小和表面圖紋的復(fù)雜程度，一枚硬幣可經(jīng)過三到十一的壓印來完成。壓印工要逐個(gè)挑選坯餅來進(jìn)行壓印。
操作者將坯餅放于印花機(jī)中同時(shí)啟動(dòng)機(jī)器，硬幣壓印后，操作者取出硬幣并置于放大鏡下檢查。如果質(zhì)量合格，就將它放于特制的存儲(chǔ)盤上。每壓印好一枚硬幣，都要用特殊的軟布擦拭模面以保障模面清潔。
這時(shí)壓印好的硬幣可以根據(jù)包裝需要進(jìn)行包裝了。需要指出的是，這是精制金幣制作過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，在這之后，無法通過任何手段來提高硬幣的質(zhì)量了。

包裝：
包裝是硬幣出售前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。這個(gè)過程也是一個(gè)手工過程，在包裝的同時(shí)，包裝者對(duì)硬幣進(jìn)行最后的檢查。
這樣，世界上最精美的硬幣就制作完成了。

載自：互聯(lián)網(wǎng) /譯：研究所 張波